安全生产是企业平稳发展的生命线，更是企业兑现客户承诺、满足需求的关键基石。2025年第二季度石河子炬申通过科学规划、动态跟踪，构建“三级联动”检查机制，打造“日管控、周排查、月调度”全链条管理体系，以精细化、科学化的管理举措，全力织密安全生产防护网，为企业的稳定前行铸就坚实盾牌。
科学规划，构建“三级联动”检查机制
Safety Production
石河子炬申以制度为纲，结合设备特性与生产实际，形成了一套“三级联动”设备设施检查机制，确保安全检查无死角、无遗漏。
在基础的班组自查环节，设备设施操作人员每日交接班前，按《设备设施日常检查表》，逐一对设备外观、润滑系统、安全装置等关键项目进行细致核验。一旦发现异常，便迅速精准标注并上报。而每周的部门核查则进一步深化专业性，维修人员变身为专业“侦探”，深度排查集装箱正面吊、叉车等高风险设备的核心部件。他们重点检测传动部件的磨损程度、电气系统的稳定性以及安全阀的灵敏性，详尽记录于《周隐患台账》，为设备安全提供详实的数据支撑。
公司安监保障部在这一机制中扮演着“统筹指挥官”的角色，每月召开安全调度会，汇聚各方设备运行数据。通过对数据的深入分析，安监保障部精准洞察设备潜在风险，动态调整维护计划，确保每一设备设施都在安全可控的轨道上高效运行。
动态跟踪，实现“全周期”进度管理
秉持着“精细管理，长效保障”的原则，石河子炬申以“高频次+全覆盖”的劲头，推动设备设施检查贯穿设备全生命周期。
1.日管控保常态
设备操作人员每日严谨记录设备运行参数，涵盖压力、温度、润滑状况及异常振动情况等关键数据，这些数据通过企业微信实时上传，确保问题“发现即留痕”。正是凭借这一机制，成功提前发现集装箱正面吊吊具蘑菇头无法正常归位的隐患，避免了集装箱抓取失败可能引发的生产中断。
2.周排查抓重点
周排查聚焦关键部位，对安全联锁装置、紧急制动系统进行功能测试，同时核查维护记录的合规性。铝专线堆场在一次周排查中，发现个别叉车制动器响应延迟，随即果断停用并迅速检查、更换摩擦片，及时消除了潜在的碰撞风险，保障了生产现场人员与设备的安全。
3.月调度促长效
月调度立足于设备的整体运行态势，结合设备负荷率制定保养计划。对高使用率的小电叉，增加关键部位清洁频次，确保其持续高效作业；对闲置储罐，强化防腐涂层检查，延长设备使用寿命。这种“一设备一策略”的管理方式，体现了石河子炬申对每一台设备设施的关怀与重视，实现了设备全生命周期的安全、高效管理。
致力打造安全、可靠的生产服务环境
Honesty and integrity norms
从每日点检到月度统筹，石河子炬申以“绣花功夫”织密设备设施安全网。展望未来，石河子炬申将持续以更智能、更高效的手段赋能设备设施日常检查，让安全保障成为高质量发展的坚实底座，为客户打造更安全、更可靠的生产服务环境。
